板框压滤机是悬浮液固、液两相分的机械下面就由正基过滤为大家介绍一下板框压滤机的安装、维护及其操作事项的要点 板框压滤机安装注意事项
板框压滤机是悬浮液固、液两相分的机械。因此我们要对其有详细的了解，不能因为一点小的差错从而影响压滤机的工作性能。下面就由正基过滤为大家介绍一下板框压滤机的安装、维护及其操作事项的要点。
一、板框压滤机安装
1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。
2、压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。
3、板框压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。(注：底脚螺拴一般只固定后顶板，因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。
4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定，应选择适宜的滤布。
5、板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。
6、板框压滤机接通电源，检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常，液压系统有无泄漏情况，活塞杆进出是否平稳。
二、日常维护保养
1、注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。
2、压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，防止有异物。
3、压力表应定期校验，确保其灵敏度。
4、拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。
5、每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。
6、油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。
7、操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。
三、操作中注意事项
1、安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。
2、液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa.
3、过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
4、操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。
5、板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。
6、物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。
7、卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
8、液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。
板框压滤机安装注意事项
1.基础找平，各安装基准面水平误差不大于2mm。
2.安装油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一平面上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。
3.安装尾板。吊上尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。
4.安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好，并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
5.将安装后的尾板垫平，安装另一主板并用夹板固定好，两主梁与尾板定位卡口安装到位，不留间隙。
6.框架找正。
7.安装头板。
8.安装轨道盒托架及上、下轨道盒。
9.安装传动部分。
10.将滤板吊装至主梁道轨上，定位把手在同一侧。
11.安装滤布，上好滤布压圈。
12.调整轨道盒高度，滤板把手底面与上轨道盒底面距离为104-107mm，以达到拉板工作稳定可靠为准。
