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滤布是造成厢式压滤机压不出泥是什么原因之一?

发布日期:2019-01-01 03:01:16

由于过滤室的结构是由滤板和滤布相互扦插,受到强大的压力而成,一般滤板不容易出现问题,那剩下的就是滤布

2.进泥浓度低是主要原因:污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入厢式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低

  厢式压滤机是目前过滤设备中最为先进的一款,在工业生产中以高效,智能著称,但是在实际的使用过程中,由于操作不当,或者机器老化的现象常常会导致一些故障的发生。厢式压滤机厂家表示,出现这种状况的主要原因就是过滤室密封效果不好。
   滤布边缘有残缺。由于过滤室的结构是由滤板和滤布相互扦插,受到强大的压力而成,一般滤板不容易出现问题,那剩下的就是滤布。在坚硬的滤板之间要形成密封,起到关键性作用的滤布了,滤布的折皱或者残缺就容易造成滤板之间存在缝隙,自然过滤室就不会形成密封了压力不足滤板和滤布必须在受到强大压力情况下,才能实现密闭的过滤室结构,当这个压力不足时,其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力,自然过滤液就会从缝隙中渗透出来。

 

滤布是造成厢式压滤机压不出泥是什么原因之一?

厢式压滤机压不出泥是什么原因?

1.污泥的絮凝效果不理想:带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。

2.进泥浓度低是主要原因:污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入厢式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入厢式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。

3.滤布老化或选型不当

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