板框压滤机系统运转时需要留意的细节

发布者:管理员 | 发布日期 : 2019-01-16


  板框压滤机的系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时,应立即停止系统运行,并将物料箱进料阀门关闭板框式压滤机在板框式压滤机上使用塑料阀门时,应注意板框压滤机的操作,以保证板框压滤机的稳定性,用于避免因板框压滤机出料污染板框压滤机的出口使用前必须在压滤机上打开排气阀,以保证板框压滤机在操作过程中避免板框压滤机发生电气短路

板框压滤机的液压系统,它是为设备整个运行提供强大的动力的,包括对滤板的挤压,将推动板拉回,带动拉板小车运行等,这是都是要靠板框压滤机的液压系统提供一个强大的动力来实现的 , 所以板框压滤机在使用过程中,使用频率最高、强度也最大的就是液压系统,自然它也就是最容易疲劳的部件。

 

  液压系统过度工作主要有两种表现形式,第一:液压系统整个部分温度很高,第二:液压系统软弱无力。这时用户可以采取以下的措施:再多注入一些液压油或更换液压油,将处于高温状态的 液压 油温度降下来,确保整个系统温度都逐步降下来;当液压油温度降下来了,液压器中活塞的密封圈温度就恢复正常,这样可以恢复其密封作用,防止活塞因为串油而表现的无力。

  板框压滤机的过度工作还会表现在电线路上,当发现电路温度过高时,说明板框压滤机设正在超负荷状态下运行,工作量或压力范围都大大超出了设备的承受范围,那么将电能转成动力的发动 机需 要电路就更大,自然电路就会过热了。这时,我们就只能将设备停止运转,检查究竟是什么原因导致了设备处于超负荷运行的状态了。

  1、系统维护人员,不应短接系统的各种保护装置,发现设备异常或事故情况,应迅速判断和处理,防止事故扩大,并记录异常现象和事故情况,报告有关领导。

  2、板框压滤机开机前检查行程开关接近开关和电磁阀是否损坏,如有损坏的,应及时更换。系统的各种联锁、保护装置,未经主管部门同意,任何人不应随意调整。如确需调整,应经主管部门同意  ,并报专业厂长批准,调整应做好记录,并存档。

  3、注意板框压滤机的清洗泵和污泥泵是否有油,地脚螺丝是否松动。系统停机后,应先停粒化泵动力电源,再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。检查或更换、清扫喷嘴,应先停液压  系统。检查皮带,应先停带式输送机动力电源。

  4、空压机和输送机的传动部分要定期加油,保持油面、空压机的贮气罐内每天放水二次。板框压滤机系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时,应立即停止系统运行,并将热渣倒入干渣坑或渣  罐。

  5、应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障、胶带带水严重或操作室信号出现“大警报”,应立即分流至干渣坑或渣罐,严防液态渣进入粒化系统。

  打开板框压滤机所有出液阀门,关闭水洗、吹气可洗机型阀门,进料阀门打开四分之一左右,这个时候启动进料泵,查看滤液及进料压力变化,如压力超高,需要打开回流管路上的阀门来进行调 节 。因为板框压滤机的滤布毛细作用,在刚开始过滤的时候,滤液会看起来有些浑浊,这种情况属于正常现象。全新的板框压滤机在投入使用前必须做好以上调试工作,对于停用一段时间的板框压滤机 而 言,最好在重新投入使用前也能调试一下,这对于使用效率和安全性是重要的保证。

  板框压滤机的系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时,应立即停止系统运行,并将物料箱进料阀门关闭。出料时所用的冲渣沟,同时,板框压滤机具备运行的条件或其他处理物料的措施 。板 框压滤机出料时附近不应断人监控。应严密注视物料箱水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障、胶带带水 严重出现问题,应立即分流物料箱物料,严防液态物料溢出。

  系统运转时,板框压滤机检查应达到以下要求:过滤机设备专检无异常,管道无堵塞,接受槽格栅无渣块,高低沟、通畅状态合理,热水槽中无积渣,地坑内无积水和渣,各管道阀门无泄漏,  绞 龙运输平稳,物料箱水位正常。

  清理检查板框压滤机的液压站,电控箱等部分,这些先搽干净,油箱内部也注意要清洗干净,检查板框压滤机设备的电源以及压紧、回程油管是否正常。先要保证安装正确,检查板框压滤机的 电接 点压表上下限压力调定是否符合要求。检查电源布线,注意防水防潮,布局要安全合理,避免设备在工作的时压破电源线。将机架、滤板、活塞杆擦干净,板框压滤机检查滤板排列是否整齐、正确 ;再 就是要注意查看滤布的情况,检查滤布有无折叠的情况,如有的话需要展平。检查进料、水洗、吹气、出液等管路、阀门的配置是否正确、合理。板框压滤机系统运转时需要留意的细节在选择板框压滤机过滤面积时,要适应进一步选择喂料泵的需要,只要选用好的输送泵配合配合更完善的压滤机,利用压滤机的过滤效率,达到理想的效果。它通常是指压滤机在压滤机工作时的压力。这是选择不同的滤布的不同,不同的料浆浓度和不同粒度。

    首先,矿石成色良好,浓度极低。板框压滤机是在大的压力下,通过喂料的流量,通过加压过滤,可以把细小的颗粒聚在一起做成面包,可以缩短送料时间,但需要增加滤布的强度。

 

    其次,矿石粒度不细,矿浆浓度很高。需要流量压力均衡,使机器稳定连续过滤。这样可以缩短整个过滤周期,达到满意的工作效果。

 

    最后,如果过多的压力流反作用,纸浆被强制加压滤布,不能自动脱落,从而延长工作时间,也增加了操作强度。

 

    板框压滤机的工艺流程,实际给水泵过滤器将包含水被泵过滤器中的过滤室,通过过滤板和滤布板框压滤机滤板的透析效果,压滤机的滤室等有一定的保鲜效果,但量在一定范围内,太大影响板框压滤机滤布和滤板的使用寿命,如果太小是影响板框压滤机过滤效率,板框压滤机的过滤效率大大降低。

 

    在很大程度上,给水泵是用来确定的,而给水泵的流量是由给水泵的功率和扬程等因素决定的。对于板框压滤机来说,过滤面积越大,需要滤入水中的量就越大,所以一般的过滤面积越大,压滤机的需要就越大,相应的给水泵功率也就越大,而在密度的压滤机上,需要相应的给水泵扬程。

 

    板框式压滤机在板框式压滤机上使用塑料阀门时,应注意板框压滤机的操作,以保证板框压滤机的稳定性,用于避免因板框压滤机出料污染板框压滤机的出口。

 

    使用前必须在压滤机上打开排气阀,以保证板框压滤机在操作过程中避免板框压滤机发生电气短路。保证操作者的安全也是必要的,操作人员必须遵循这种方法。