2、检查高压溢流阀，高压溢流阀是否故障的判断方法有：在主油缸压紧过程中，松开高压溢流阀顶紧手轮，慢慢进行调节，主油缸压力此时随主溢流阀的调节3、油缸作为一种承载着油液的灌装材料设备一定要时刻注意油缸的安全使用洗涤方式：滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤
不锈钢压滤机滤板采用的是螺纹状的结构，压滤机厂家了解到在设计不锈钢压滤机的时候，是可以根据用户对于不同产品更换不同滤材的要求设计不锈钢压滤机的。不锈钢压滤机的板框过滤器配上是有微孔滤膜的，可以说不锈钢压滤机是化工、制药食品等行业过滤活性炭、微粒等较好的设备。不锈钢压滤机的滤器使用前是要用注射水进行消毒的，建议人们在启动前先把泵内液体加满，然后启动，停机时先关闭进液闸再关机。
1、要检查是否有外部泄漏，看油管、接头、各液压元件贴合面及油箱内的油泵出口橡胶管等是否有破损漏油现象。压滤机厂家在确定无外部泄漏后再进行其它检查。
2、检查高压溢流阀，高压溢流阀是否故障的判断方法有：在主油缸压紧过程中，松开高压溢流阀顶紧手轮，慢慢进行调节，主油缸压力此时随主溢流阀的调节。
3、油缸作为一种承载着油液的灌装材料设备一定要时刻注意油缸的安全使用。因为油缸里面装的都是机械设备需要用到的油，所以时刻注意油缸的温度不能过高，过高的温度会导致油缸升温后燃烧甚至是爆炸，所以一定要注意安全。其次油缸要进行定期的清洗工作。长时间的存放这些油液，因为液体油都是比较粘稠的特别的容易吸收灰尘，所以一定要注意对于油缸的清洗作用。如果沾满了灰尘一定要进行清洗会影响机械工作的。
4、如果以上故障原因都已排除，可判断为油泵故障对高压油泵进行更换。
5、在进行了以上检查后，并确定所有更换的液压元件都正常的情况下压力仍然达不到上限，可对卸荷阀下的单向阀进行更换。
6、油温过高会导致液压泵及液压元件内部泄漏量增加，造成油压低。处理办法有：1)、先检查是否液压油变质如果是就换油。2)、如果油质正常，需检查旋臂起重机发热原因降温后使用。
7、活塞两端发生大量泄漏，造成压力低。
压滤机的液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。
压滤机的液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式：滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。
