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板框压滤机和带式压滤机的工作特点


  大容积:本机采用加宽滤框,使过滤的容积大为增加,带式压滤机不但适用于原料液的澄清过滤,而且还适用于原料渣的过滤及较高粘度料液的过滤

一、板框压滤机

  压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机,压滤机是一种间歇式过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离

  2、压力脱水区

  污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水

  板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备,是由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离,具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点,板框压滤机使之适合特别是对粘细物料的分离,有着不可比拟的优越性。在制药生产过程中,板框式压滤机得到广泛运用。以华子制药设备制造不锈钢板框压滤机为例,其具有以下几大优势。

  大容积:本机采用加宽滤框,使过滤的容积大为增加,带式压滤机不但适用于原料液的澄清过滤,而且还适用于原料渣的过滤及较高粘度料液的过滤。

  大流量:采用加宽滤框和凸点式滤板相组合的新板框结构,输入部位采用双管输入结构,过滤面积、容积和流通量显着增加,压滤机厂家并使液体任意流向不留死角,增强了液体过滤的稳定性,与同类产品相比,过滤效率成倍提高。

  高精度:本机可根据被滤料液的不同工艺(初滤、半精滤、精滤)要求,更换不同的滤材(滤纸、边缘涂胶的滤布、除菌纸板),使之适合生产需要,也可以配合活性碳、生产需要带式压滤机硅澡土及添加系统的灵活应。

板框压滤机和带式压滤机的工作特点

一、板框压滤机

  压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机,压滤机是一种间歇式过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离。它是依靠压紧装置将滤板压紧,再将悬浮液用泵压入滤室,通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。

  板框压滤机是很成熟的脱水设备,在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多,板框压滤机的结构较简单,操作容易,稳定,过滤面积选择范围灵活,单位过滤面积占地较少,过滤推动力大,所得滤饼含水率低,对物料的适应性强,适用于各种污泥。 板框压滤机主要由止推板、滤板、压紧板、大梁和压紧装置组成。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等,并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路,滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列,板和框间夹过滤介质(如滤布),滤框和滤板通过两个支耳,架在水平的两个平等横梁上,一端是止推板,另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液的排出方式分明流和暗流两种、在过滤过程中,滤饼在框内集聚。一般板框式压滤机的工作压力为0.3~0.5MPa,压滤机工作压力为1~2MPa.

  二、带式过滤机

  带式压滤机是从美国引进技术,经消化吸收,开发成功的一种水处理设备,可以连续压滤大量的污泥、产品采用高强度材料制作,具有处理量大,脱水效率高,使用寿命长等特点,广泛用于各行业的处理中,其配置的轴承使用寿命长,同时采用高品质的滤带,完全确保压滤机的性能和品质。

  工作原理:

  带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能:

  1、重力脱水区

  废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂(polymer)混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳(floc)状较大的颗粒,而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。

  2、压力脱水区

  污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。

  3、加压脱水区

  污泥随滤布移动进入加压脱水区,在六个呈垂直状的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小逐渐增大的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力,将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来,以产生较干的污泥饼。


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