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离心脱水机、带式压滤机、板框压滤机的费用对比,如何创新


 卧螺离心脱水机的投药量比带式压滤机的投药量要节省很多,且卧螺离心脱水机所用药的分子量低,价格便宜,带式压滤机所用药的分子量高,价格贵如按80元/人天计算,卧螺离心机为80元/天台,带式压滤机为160元/天台,板框压滤机100~160元/天台 计算结果:

 每天运行费差额:1252.98元/d-696.04元/d=556.58元/d

离心脱水机、带式压滤机、板框压滤机的费用比较

 一、投资成本:

 如需要处理的原水为2000m3/天,生产8~10t/d干污泥量的污水处理厂,浓缩为含固率3%左右泥水混合物(不同行业不同处理工艺水中悬浮液会有差别)时,即为300m3/天左右泥水混合物;使用一台LW355型离心机就可以满足生产需求,LW355型离心机设计处理量4~15m3/h,出厂价约10万/台。一台一米带式压滤机至少十几万,它的处理量为4~12m3/h左右。一台120㎡的自动拉板式板框压滤机价格近十万,处理量为3~10m3/h左右。

 二、运行成本:

 1、絮凝剂消耗量

 在离心机内,由于离心力场很大,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.2kg/tds左右,污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为65%~80%;而带滤机为了提高处理量,滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂,以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/tds,污泥回收率为90%左右,脱水后泥饼含水率80%左右。

 卧螺离心脱水机的投药量比带式压滤机的投药量要节省很多,且卧螺离心脱水机所用药的分子量低,价格便宜,带式压滤机所用药的分子量高,价格贵。一台一米带式压滤机一天工作8个小时用药量一般在四到五公斤;一台355型卧螺离心脱水机一天工作8个小时用药量在二到三公斤,视污泥而定,离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如:造纸、毛纺、乙炔气渣、人蓄粪类、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料,不需要絮凝剂,而带式压滤机就不行;这就大大降低了加药和处理成本。

 2、用电、水消耗量

 离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦,按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中,不需要水冲洗。只是停机时用少量水冲洗一下内腔即可。而带式压滤机就不同,一台一米带式压滤机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗。这些反冲洗的水再回流沉淀池重新处理,按每立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本,如用自来水反冲洗成本更高,两者相比每天可节省120元的费用,一年至少可节省四万元。板框压滤机在处理完污泥,就要对滤布进行清洗,不然就影响处理效果,增长处理时间,费时费力。

 3、劳动力消耗量

 卧螺离心机劳动强度小,自动化程度高,操作简单,一人可同时管理2~3台机组;带式压滤机操作繁杂,操作工人的技术要求高,一般1~2人管理1~2台机组;板框压滤机操作简单但劳动强度较大、工作环境条件差,一般2人管理1~2台机组,操作工人待遇要求较高。如按80元/人天计算,卧螺离心机为80元/天台,带式压滤机为160元/天台,板框压滤机100~160元/天台。

 三、使用维护成本:

 卧螺离心脱水机易损件少,只有V型皮带、轴承会损坏,如更换也不过几百元;带式压滤机易损件多,因开放式作业的特点,转轴、齿轮、轴承及滤带等被污水腐蚀和运转磨损严重,易损坏,维修更换需几千甚至上万元;板框压滤机滤布会破损,更换也需几千元;板框压滤机如果进料压力过高,则滤布易破损、滤板会变形。

 四、举例(运行费用的计算):

 假设:

 计算参数依据:带机投药量3kg/(t干泥)计,单机处理电耗以0.7Kw/m3泥浆计,运行过程反冲洗水用量为,冲洗水:污泥浆为1:1;卧螺离心机投药量以2kg/(t干泥)计,单机处理电耗以1.1Kw/m3泥浆计,冲洗水以2m3/d计。

 计算价格依据:电价0.8元/kW,水价1.5元/m3(用二沉池水时电耗、物耗折算水价以0.5元/m3计算),带机药价30元/kg,离心机药价20元/kg。

 以日进入污水2000方,生产8~10t/d干污泥量的污水处理厂为例。干污泥量为10t/d,需处理的泥浆含固量为3%(浓缩后污泥),则需处理的泥浆量为10t/d÷3%=333m3/d,脱水后泥饼含固率≥20%。计算得:

 带式压滤机:

 药费为3kg/t×10t/d×30元/kg=900元/d

 电费为0.7Kw/m3×333m3/d×0.8元/kW=186.48元/d

 水费为0.5元/m3×333m3/d=166.5元/d

 则带机的日运行费用为Σ=900+186.48+166.5=1252.98元/d。

 卧螺离心机:

 药费为2kg/t×10t/d×20元/kg=400元/d

 电费为1.1Kw/m3×333m3/d×0.8元/kW=293.04元/d

 水费为1.5元/m3×2m3/d=3元/d

 则卧螺离心机的日运行费用为Σ=400+293.04+3=696.04元/d。

 计算结果:

 每天运行费差额:1252.98元/d-696.04元/d=556.58元/d。

 1年以300d运行计,年运行费差额=556.58元/d×300d=166974元人民币。

 即1年运行费带机比离心机多支付大约16.7万元人民币。

 因此,根据上述分析可知:污泥脱水从原理上分析,采用离心机比带机更合适;离心机由于离心力场大、分离效率高、对污泥的絮凝要求比带机低,所以药耗低、药价便宜、运行费用低,回收率和脱水效果好。

 五、对污水性质的适应性:

 离心机对污水性质适应性较强,不管哪种污水它都能适应处理,有的不加药处理,有的加少量药能处理;特别对于一些带油性、带脂肪性、粘糊性较大的污泥,由于离心机是利用泥和水的比重差,通过比重力大几千倍的离心力,使泥水快速沉降分离,固对其处理性能较好,没有污泥堵塞现象。

离心脱水机、带式压滤机、板框压滤机的费用对比,如何创新

  板框压滤机让企业对污染处理的压力变动力随着社会经济的不断发展,环保成了人们越来越重视的问题,同时一些化工等行业对环境的污染,也是人们非常担心的,压滤机的出现,无疑让人们对环境的治理多了一份信心。带式压滤机压滤机让企业对污染处理的压力变动力在整个污水处理工艺过程中,就是解决污水与过滤之间矛盾的过程,要把压版上涂有污水的图示顺利地转移到被压滤机的过滤上,那就必须在过滤转移过程中施加一定的压滤机压力。


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