全自动压滤机特点
压滤机采用加压过滤原理，集成式微电流控制液压传动技术和自动程序控制 压滤机结构特点 6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好
全自动压滤机的用途与特点
全自动压滤机用途
主要适用于悬浮液产品的固液分离，广泛应用于选煤厂煤泥回收，化工厂电石渣、碱泥的脱水及建材、冶金、食品、环保等领域的固液分离。
全自动压滤机特点
压滤机采用加压过滤原理，集成式微电流控制液压传动技术和自动程序控制。主机采用进口PLC可编程序控制和执行装置，实现主机及过滤系统全自动操作。压滤机分普通型和防腐型，配有球墨铸铁滤板，超高分子聚乙烯滤板，增强聚丙烯滤板，橡胶复合滤板，可以满足酸、碱、盐类及其它防腐和特殊要求的过滤介质的分离。
压滤机结构特点
1、采用先进的澳地利技术，外形美观大方。
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。
3、配置先进的浓缩预处理设备， （对污泥絮凝效果好）运行成本低。
4、重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠，采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
