一般的，整个板框工艺的流程包括：污泥调质——泵入板框——高压过滤——保压——卸料——冲洗滤布1：板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤
一般的，整个板框工艺的流程包括：污泥调质——泵入板框——高压过滤——保压——卸料——冲洗滤布。具体流程分四步：
1、低压进料后，高压泵再进料，通过高压压出去一部分水；
2、给滤板高压气或水，对污泥实现机械压缩，再挤出去一部分水；
3、等不出水后，板框之间松动，卸泥，需要人工拿着小铲子铲泥；
4、用冲洗水冲洗滤布，准备下次使用。
虽然板框压滤机广泛应用于市政污泥、印染污泥、电镀污泥、制药污泥等污泥处理中，但是仅从板框压滤机处置流程来讲以下几点板框压滤机的，缺点和问题不容忽视！
1、滤布需要经常清洗，还要用酸，麻烦；
2、滤布和滤板会经常更换，麻烦，费钱；
3、泥饼经常需要人工来处理，对污泥处置企业来讲，浪费人力成本；
4、石灰和污泥反应后，产生较大的氨气，环境差，进行再处理，又得多花钱；
5、系统配套东西多：污泥进料泵、高压泵、反洗泵、压榨泵、隔膜泵（加药）、溶药罐、溶药罐搅拌器、溶药罐爬梯、溶药罐人、空压机、压力表、调质罐、调质罐搅拌器、调质罐液位计、液压系统、污泥螺旋输送机（皮带机）；石灰料仓、石灰输送螺旋、石灰溶解投加等设备、还要有反吹的设备越多，故障率就会越高。
板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，板框压滤机应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
机型分类
1：板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置饺接，在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。
2：压滤机的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口；若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。
