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污泥压滤机设计与工作原理简介

发布日期:2018-12-08 03:12:19

气浮机带式浓缩脱水一体机,本机参照德国落蒂格和日本三菱公司生产的压滤机结构,参照国家环保局总局产品认定技术要求,通过消化、吸收、改进,设计制造的辊轴呈立体式布局的压滤机,(这是国内同类产品首创的机型结构),因此更加新颖、科学,克服了传统带式压滤机的压辊呈水平布置,有一半的压辊做无用功的缺点,该机博多家之长,对同类设备许多部件、设计不足之处进行了革新,增加了浓缩脱水区,使该系列设备的脱水指标和运转性能达到最佳状态污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精、维C工程等行业的工业污泥脱水含水污泥,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而后流入带式污泥压布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水

气浮机带式浓缩脱水一体机,本机参照德国落蒂格和日本三菱公司生产的压滤机结构,参照国家环保局总局产品认定技术要求,通过消化、吸收、改进,设计制造的辊轴呈立体式布局的压滤机,(这是国内同类产品首创的机型结构),因此更加新颖、科学,克服了传统带式压滤机的压辊呈水平布置,有一半的压辊做无用功的缺点,该机博多家之长,对同类设备许多部件、设计不足之处进行了革新,增加了浓缩脱水区,使该系列设备的脱水指标和运转性能达到最佳状态。对进料介质浓度波动具有较强的适应能力,处理能力大、连续运行处理效果好、挤出泥饼的含固量高。可全天候连续自动化运行。因此,本公司的带式浓缩一体机脱水性能最佳。

  带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及环保工程中废水处理工程的污泥脱水机在工业生产中也可用于固液之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。

  主要设计特点

  合理的结构设计:

  框架结构坚固,维修方便,高低错落有致,经常操作部分位置低,整体结构整齐美观。

  优异的防腐性能:

  接触水的部件采用不锈钢,机架采用不锈钢或A3标准型钢热镀锌(热镀锌并非热喷)(内外锌层厚度不低于80μm)防腐处理,从而达到整机无锈蚀部位,确保五年内不生锈。

  特殊设计:

  本机在过渡脱水区采用锥型辊脱水技术,可以有效地解决泥量一大从滤带两侧跑泥的问题,因此,可以大大的提高污泥的处理量。

  先进的滤网冲洗技术:

  网带冲洗系统采用特殊设计的滤网除泥器,此技术可大大降低了清洗水的用量。配备另一种特殊设计的自清洗式污水滗滤器,达到了采用二沉池的出水做清洗水,彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状,真正达到环保的目的。

  可靠的运转性能:

  本机的纠偏采用气控阀连接气缸,就近控制,反应快,滤带两边同时纠偏,并具有中间位置,快速复位,整个系统动作频率低,纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置,确保整机运行的安全可靠性,有效的防止了误动作给整机造成的损伤。

  PLC控制设计:

  本机可以根据高档用户的需求,进行PLC控制设计,原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、絮凝剂投加量,使生产率和脱水率均能达到最佳的状态,基本达到无人看守。

  成熟的应用技术:

  不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到最佳的脱水效果。

  用途

  可广泛用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥(或物料)的脱水。

  D-NTYⅡ型带式浓缩脱水一体机性能参数

  参数/型号D-NTY500D-NTY1000D-NTY1500D-NTY2000D-NTY2500D-NTY3000

  滤带宽度(mm)50010001500200025003000

  滤带速度

  (m/min)浓缩段4~22

  压滤段5~12

  功率

  (kw)浓缩段0.751.11.5

  压滤段1.52.23

  冲洗水压力(Mpa)≥0.6

  冲洗水流量(m3/h)3-54-65-76-87-98-10

  涨紧/纠偏气压(Mpa)≥0.3≥0.35≥0.4

  进料浓度(含水率%)99%-98%

  泥饼浓度(含水率%)80%-70%

  处理量(m3/h)10-2015-3025-4540-6560-8080-100

  ※上述资料如有变动恕不在此更改,请以订货时的合同为准

污泥压滤机设计与工作原理简介污泥压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械,主要用于污泥(水)的固液分离。污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精、维C工程等行业的工业污泥脱水

      含水污泥,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而后流入带式污泥压布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长,从而达到最大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至最低,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊,,将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区,进入“ S ”压榨段,在“ S ”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

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