主机拆卸分为压紧板拆卸、滤板拆卸、大梁拆卸、油缸座、止退板五部份，如是自动拉板型或自动清洗型压滤机最好有厂家技术员在场才可拆卸
首先就是压滤机损毁，造成滤板的受力不均，压滤机自身的压力将滤板压毁以上这些有损毁的滤板是不容易看出来的，如果将这样的外形看上去病并没有损毁的滤板与别的滤板一起使用，在压滤机运行过程中，设备向滤板提供强大的压力，而且时间也很长，这样难免会造成别的滤板大量或长期损毁
滤板是压滤机的重要结构，滤板运行良好的压滤机分离效果好、适应性广，有着极大的优越性。但是如果滤板运行缓慢的话，就会影响我们的工作效率。
压滤机滤板之所以会出现这种情况，很有可能是因为导向杆上油渍、污渍过多而造成的。这样的后果是导向杆与接触部位产生很大的摩擦力，使液压器的油缸油路产生异常。 因此我们遇到这些问题时，可以清理导向杆，并在压滤机的导向杆上涂上黄油，保证其润滑性。但是要注意的一点是，不要使用稀油，因为稀油易掉，会流失在地上，对操作人员产生危害。有时是为了转移工作场地，便于运输，或是要对设备进行修理，这时就需要我们拆卸板框压滤机了。那么我们就来了解一下如何正确拆卸板框压滤机。
1、板框压滤机的组成部份为主机和液压站、电控箱，现在压滤机一般采用分体式液压站，只要油管和电线拆开即可，所以拆散时主要是主机拆卸。
2、主机拆卸分为压紧板拆卸、滤板拆卸、大梁拆卸、油缸座、止退板五部份，如是自动拉板型或自动清洗型压滤机最好有厂家技术员在场才可拆卸
3、如是普通型压滤机，首先把滤板先拿下来，然后拆开压紧板，把其吊装下来；接下来是拆卸大梁，在拆大梁前先把油缸座固定好，这是由于油缸座单独时重心是不稳的，止退板最好也找物件去固 定一下。
4、所有大件拆开后，即可进行运输到指定地点安装。
压滤机滤板磨损原因
滤板是压滤机设备中的重要组成部分，和滤布一样，在使用过程中容易造成磨损，那造成这一现象的原因是什么呢?
压滤机的滤板采用了复合型的聚乙烯的塑料材质制成，这样的的滤板更能适应压滤机的各种恶劣的运行坏境，使得压滤机更能有长时间的使用寿命。
造成压滤机坏板的原因有很多，这里就说一些普遍的问题。首先就是压滤机损毁，造成滤板的受力不均，压滤机自身的压力将滤板压毁。这里所说的损毁是只在压滤机使用过程中，滤板在不经意间，将滤板的压变形，凹凸不平，或滤板边缘和凸台高度不一致，或边缘直接有磨损等。以上这些有损毁的滤板是不容易看出来的，如果将这样的外形看上去病并没有损毁的滤板与别的滤板一起使用，在压滤机运行过程中，设备向滤板提供强大的压力，而且时间也很长，这样难免会造成别的滤板大量或长期损毁。
其次就是压滤机的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬，体积大的固体颗粒，也会造成压滤机的滤板容易破损。在过滤过程中，这样坚硬而且体积的固体颗粒就会在虑室中存积起来，随着固体颗粒物越来越多，各种坚硬的颗粒堆积在一起，加上压滤机自动向滤板提供一个对滤饼挤压的力，大家都知道力的作用是相互的，加上坚硬的颗粒在滤室中不均分布，这样也会造成压滤机滤板容易损坏。
